الف) صفحات پای ستون ها(کف ستون ها) باید مطابق ضوابط زیر اجرا شوند :
۱- به جز موارد اشاره شده در بندهای ۲ و ۳ استفاده از ورق‌های اتکایی و صفحه ستون ها (کف ستون ها) تا ضخامت حداکثر ۵۰ میلی متر بدون صفحه تراشی مشروط به ایجاد سطح اتکایی صاف و بدون زخم مجاز است. ورق‌های با ضخامت ۵۰ تا ۱۰۰ میلی متر را میتوان با پرس کردن صاف نمود. اگر پرس در دسترس نبود میتوان از صفحه تراشی برای دستیابی به سطح صاف و بدون زخم استفاده کرد. برای ورق‌های با ضخامت بیش از ۱۰۰ میلی متر باید از فرزکاری استفاده نمود.
۲- سطح زیرین ورق‌های اتکایی و صفحه ستون ها (کف ستون ها) که با دوغاب ریزی تماس اتکایی کامل با شالوده برقرار میکند نیازی به صفحه تراشی ندارد.
۳- در صورتی که برای اتصال ستون به صفحه ستون از جوش شیاری با نفوذ کامل استفاده شده باشد. نیازی به صفحه تراشی سطح فوقانی ورق اتکایی نیست.
۴- سوراخ میل مهارها را میتوان با استفاده از برش حرارتی بر اساس ضوابط بخش ۱۰-۴-۳-۲ ایجاد کرد.
۵- در مواردی که آب میتواند در اعضای با مقطع قوطی شکل در زمان ساخت یا در طول مدت بهره برداری جمع شود باید با ایجاد سوراخ زهکش در صفحه پای ستون زهکشی شود یا از عضو در برابر نفوذ آب محافظت شود.
۶- صفحه ستون (کف ستون) باید در رقوم ارتفاعی صحیح تراز شده و تماس اتکایی کامل با بتن یا مصالح بنایی به کمک گروت داشته باشد. در صورتی که برای نصب سازه نیاز به تعبیه سوراخ های با قطر بزرگ تر از سوراخ استاندارد باشد باید الزام مورد ب ۵ از بند ۱۰-۲-۹-۳-۲ تأمین شود.
۱- قاب های سازه های فولادی باید به درستی برپا شده و مطابق محدودیت ها و رواداری های ارائه شده در بخش ۱۰-۴-۸ نصب شوند. در حین نصب سازه باید برای تحمل بارهای مرده و سایر بارهای حین نصب ایمن باشد. مهاربندهای موقت باید در محل هایی که سازه تحت بارهای ناشی از تجهیزات و عملیات اجرایی قرار می‌گیرد، تأمین شود. این مهاربندها تا زمانی که برای تأمین ایمنی نیاز باشد باید در جای خود باقی بمانند.
۲- تا زمانی که بخش های مختلف سازه نصب شده مطابق مدارک ساخت شاقول نشده باشند، نباید هیچ یک از اتصالات جوشی یا پیچی دائمی آن و نیز سقف‌ها شامل اتصالات عرشه های فولادی (در صورت کاربرد) اجرا شود.
۳- نبود سطح تماس کامل بین سطوح با فاصله کمتر از ۲ میلی متر صرف نظر از نوع اتصال (جوش شیاری با نفوذ نسبی یا پیچی) مجاز است. اگر این فاصله بین ۲ تا ۶ میلی متر باشد و بررسی مهندسی نشان دهد که سطح تماس کافی وجود ندارد، باید فواصل خالی با پرکننده فولادی مناسب پر شوند فولاد پرکننده صرف نظر از نوع قطعه اصلی میتواند از جنس فولاد نرمه ساختمانی باشد.